SPIROL oppfant den spiralformede fjærpinnen i 1948

SPIROL oppfant den spiralformede fjærpinnen i 1948. Dette konstruerte produktet ble spesielt utviklet for å håndtere mangler knyttet til konvensjonelle festemetoder som gjengede festemidler, nagler og andre typer pinner som er utsatt for sidekrefter. Spiralpinnene er lett å gjenkjenne med sitt unike tverrsnitt på 2 1⁄4 spiral, og holdes fast av radial spenning når de installeres i vertskomponenten, og de er de eneste pinnene med jevn styrke og fleksibilitet etter innsetting.

Fleksibilitet, styrke og diameter må være i riktig forhold til hverandre og til vertsmaterialet for å maksimere de unike egenskapene til den spiralformede pinnen. En pinne som er for stiv for den påførte belastningen, vil ikke bøye seg, noe som forårsaker skade på hullet. En pinne som er for fleksibel, vil bli utsatt for for tidlig utmatting. I hovedsak må balansert styrke og fleksibilitet kombineres med en pinnediameter som er stor nok til å tåle de påførte belastningene uten å skade hullet. Derfor er spiralformede pinner designet for tre formål: å gi en rekke kombinasjoner av styrke, fleksibilitet og diameter som passer til forskjellige vertsmaterialer og bruksområder.

Kveilet pinne er virkelig et «konstruert festeelement» og er tilgjengelig i tre «utførelser» for å gjøre det mulig for designeren å velge den optimale kombinasjonen av styrke, fleksibilitet og diameter som passer til ulike materialer og bruksområder. Kveilet pinne fordeler statiske og dynamiske belastninger likt over hele tverrsnittet uten et spesifikt punkt for spenningskonsentrasjon. Videre påvirkes ikke fleksibiliteten og skjærstyrken av retningen på den påførte lasten, og derfor krever ikke pinnen orientering i hullet under montering for å maksimere ytelsen.

I dynamiske sammenstillinger fører ofte støtbelastning og slitasje til svikt. Spiralbolter er konstruert for å forbli fleksible etter installasjon og er en aktiv komponent i sammenstillingen. Spiralboltens evne til å dempe støt-/slagbelastninger og vibrasjoner forhindrer hullskader og forlenger til slutt sammenstillingens levetid.

Spiralpinnen ble designet med tanke på montering. Sammenlignet med andre pinner gjør deres firkantede ender, konsentriske avfasninger og lavere innsettingskrefter dem ideelle for automatiserte monteringssystemer. Egenskapene til spiralfjærpinnen gjør den til industristandarden for applikasjoner der produktkvalitet og totale produksjonskostnader er kritiske hensyn.

Tre plikter
Fleksibilitet, styrke og diameter må være i riktig forhold til hverandre og til vertsmaterialet for å maksimere de unike egenskapene til den spiralformede pinnen. En pinne som er for stiv for den påførte belastningen, vil ikke bøye seg, noe som forårsaker skade på hullet. En pinne som er for fleksibel, vil bli utsatt for for tidlig utmatting. I hovedsak må balansert styrke og fleksibilitet kombineres med en pinnediameter som er stor nok til å tåle de påførte belastningene uten å skade hullet. Derfor er spiralformede pinner designet for tre formål: å gi en rekke kombinasjoner av styrke, fleksibilitet og diameter som passer til forskjellige vertsmaterialer og bruksområder.

Velge riktig pinnediameter og belastning
Det er viktig å starte med belastningen som pinnen skal utsettes for. Deretter vurderer du materialet i verten for å bestemme belastningen til den spiralformede pinnen. Pinnens diameter for å overføre denne lasten under riktig belastning kan deretter bestemmes fra skjærstyrketabellene som er publisert i produktkatalogen, med tanke på disse ytterligere retningslinjene:

• Bruk standard arbeidspinner der plassen tillater det. Disse pinnene har den optimale kombinasjonen
av styrke og fleksibilitet for bruk i ikke-jernholdige og milde stålkomponenter. De anbefales også i herdede komponenter på grunn av deres bedre støtdempende egenskaper.

• Kraftige pinner bør brukes i herdede materialer der plass- eller designbegrensninger utelukker en standardpinne med større diameter.

• Lette pinner anbefales for myke, sprø eller tynne materialer og der hullene er nær en kant. I situasjoner som ikke utsettes for betydelig belastning, brukes ofte lette pinner på grunn av enkel installasjon som følge av lavere innsettingskraft.


Publisert: 19. januar 2022